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现代数控化染整装备开发 毛纺企业何以承担

[行业新闻] [2014-7-14] [收藏本页] [打印本页] [关闭窗口]
发改委于2007年4月启动的“新型纺织机械重大技术装备项目” 批10个项目中,山东康平纳毛纺织集团公司承担了其中的“现代纺织数控化染整装备制造”项目。目前,这一项目的开发进展到何种程度? 终会带来何种效果?记者为此专程采访了山东康平纳毛纺织集团公司董事长陈对范。
  “如何适应新面料,我们 有话语权”
  记者:康平纳毛纺织集团是以 精、粗纺面料生产加工为主营业务的毛纺面料专业供应商,现在又开始研发纺织染整设备,为什么会有这样的转变?
  陈对范:正是因为康平纳是专业制造 面料的厂家,我们才深切体会到装备落后对提升产品质量的阻碍。明确了两者相辅相成的紧密联系,公司决定采取“两翼并进发展”的模式,大胆拓展染整装备开发与生产的新领域。此外,我们引进的面料后整理设备全部是国际 设备,经过长期的使用,我们了解进口设备的先进性和欠缺性。在如何适应新面料来改造和提升染整设备方面,我们 有话语权。
  记者:请介绍一下“现代纺织数控化染整装备制造”项目的具体内容和意义。
  陈对范:本项目的重点是生产已具有一定技术基础且市场前景看好的产品,主要包括染料配送及染色生产过程自动控制成套设备、工艺参数在线检测及现场总线(FCS)一体化控制系统、新一代高质高效数控染整成套设备、高温高压溢流染色机等先进技术装备。
  本项目的实施对提高我国染整行业工艺装备水平,实现关键染整装备向数控化、绿色环保化、节能化方向发展,加快促进新型产品的国产化有重要意义。项目研制成功后,使用这种现代数控化新型设备,仅需用工3人,比现在减少用工90%,降低了企业生产成本;从前道到末尾道工序都有严格的标准控制,克服了色差,提高了产品质量;热能全部回收利用,做到清洁化生产和节能减排;设备的价格将是进口的35%~40%。
  “承担项目,康平纳有经验,有基础”
  记者:康平纳集团承担该项目,具备哪些优势?
  陈对范:康平纳是 火炬计划重点高新技术企业、 863计划成果产业化基地,拥有省级企业技术开发中心和工程技术研究中心。在较为雄厚的资金支持下,康平纳在研发经验、产学研结合及装备基础等方面所具有的优势,为其顺利完成项目提供了保障。
  在装备制造基础上,康平纳已累计投资2亿多元进行技术改造,使企业的染整装备水平大为提升。公司现拥有当今 的染色、前处理、湿整、干整、烘干、定型、后处理等装备50多台套,包括德国的高温高压染色设备、英国的高频烘干设备、意大利的连续平幅洗煮和链条式汽蒸预缩机等设备。这些引进设备已被公司作为消化吸收开发新型产品的原形机,具有较好的技术基础。
  公司现拥有“山东纺织新材料工程技术研究中心”、“山东省技术开发中心”和“自动化染整设备工程研究中心”三个省级技术中心,并研制开发了高精度染料自动配色称重装备、染色系统自动化等产品。这些项目属于高效、节能、绿色环保、高附加值的新型产品。项目的开发投产,填补了国内同类装备的空白,部分项目获得了 专利技术,从而使企业走上了染整装备新型产品开发之路。
  企业开发生产的染料自动分配及染色生产过程集中控制成套设备、新型溢流染色机等染整设备,对提升坯布、面料品质,消除坯布面料层差、折痕、极光,改善柔软度、色泽、定型、尺寸稳定、手感丰富度等方面起着重要作用,可使综合生产效率提高20%,水、电、汽消耗降低18%。染色数字化成套设备实现自动化控制,替代了人工操作,解决了配色过程中劳动强度大、污染严重等问题,能源得到了优化整合,降低了能耗,是新一代高质高效、节能环保、自动化程度高的染色设备。
  近年来,康平纳坚持走产学研相结合的路子,先后与中国科学院自动化研究所、中国纺织科学研究院、清华大学、东华大学等科研机构和大专院校密切合作,将高新技术和科研成果转化为现实生产力。其中,与中科院自动化所合作承担两项863项目已通过了专家验收和省级鉴定,填补了国内空白,并取得7项专利和1项软件登记,成为国内首台具有自主知识产权的纺织自动化染色控制设备。
  记者:公司对完成“现代纺织数控化染整装备制造”项目有哪些保证措施?
  陈对范:为保证现代纺织数控化染整装备制造项目的顺利实施,康平纳公司专门成立了项目管理办公室,对项目的策划、招标、资金筹措、建设实施及建成后跟踪监管等实行全过程负责,保证各项措施落实到位。项目将实行“边开发、边生产、边建设”滚动发展的模式,预计“十一五”末期可全部投产。项目全部投产后可实现年销售收入10.89亿元,年利税2.12亿元。
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